DCS系統日常維護措施

　　隨著社會發展以及綜合實力的提升，我國在工業控制領域獲得了飛快的發展，不論是在化工行業、造紙行業、還是在石油行業和熱電行業，自動化程度都在不斷的提高。作為自動化儀表的關鍵部分，DCS對生產狀況和生產流程進行監管，進而促進生產質量和生產安全的提升，DCS系統的運行狀況的好壞對于生產過程來說具有直接的影響，尤其是后期對事故事件原因的分析有重要的作用，所以，加強DCS系統的預防性維護管理是非常必要的。

　　1、制定科學合理的巡檢制度

　　預防和維護自動化儀表設備是非常重要的，這能讓自動化儀表設備在運行的過程中不會留存過多的故障隱患，讓設備能在安全的環境下運行，還能使設備使用壽命更加長久。所以建立一套完善的儀表檢查制度是非常有必要的，并安排專業的管理人員，細致劃分每個管理人員巡檢的范圍，并設定好巡查的最佳路徑，每天最少也要進行兩次巡查，這樣能及時發現自動化設備潛在的故障，在人員巡查設備的時候，還要將巡查的信息記錄好，如果有問題要及時上報給上級部門，并對設備進行維修，這樣就能降低自動化儀表設備存在安全隱患的幾率。

　　2、及時發現DCS系統隱患并消除

　　想要消除DCS系統隱患，具體來講，就是通過平時巡檢以及系統大修維護之時進行系統的全面性預防維護。。為此，平時，儀表工一定要認真巡檢，做好巡檢記錄，發現異常及時處理；在系統大修維護期間，需要做好控制器、冗余電源和服務器的冗余測試，并且做好設備內部的清灰工作。其次，需要做好設備供電線路的檢測，以確保線路具有足夠的供電能力。再者，需要做好系統接地檢測，即做好對地電阻、端子和接地電阻的測試，并確保系統接地電阻阻值。此外，還需要做好軟件數據的有效備份，以實現系統數據的可靠保存。

　　3、做好防雷防腐措施

　　自動化儀表有著優越的自動化性能，這也決定其很容易受到外界因素的影響。常見的影響因素有雷電、腐蝕性氣體、沿海環境等因素，這也是我們不能控制的，所以要對其內部結構進行完善和優化，并采取科學的措施對外界的影響因素進行控制，這樣也能使自動化設備的應用價值得以提升。

　　4、總結經驗，舉一反三

　　想要有效進行自動化儀表故障的預防，還要利用適合的儀表檢修方法開展設備維護工作。為此，設備維護人員還要加強對各種常見檢修方法的學習和利用，以便實現設備故障及隱患的準確定位，繼而使故障的發生得到抑制。比如，維護人員可以使用觀察法對儀表進行觀察，從而通過觀察儀表是否存在老化、進水和異聲現象判斷設備的運行狀態。此外，維修人員也要加強對信號測量法和替換法等多種方法的運用，以便有效排除系統故障。比如在對儀表問題進行快速判斷時，就可以使用信號輸入的形式。而利用綜合校驗儀將適合的信號輸入到卡件中，就可以利用DCS顯示對回路是否存在故障進行判斷。采取同樣的方法，也能夠對調節閥輸出信號進行分析，從而了解調節閥是否存在故障。而在日常檢修工作中，維修人員也需要使用萬用表等設備進行自動化儀表的測量，以便對儀表的潛在故障進行分析。